怎樣合理選擇硬質(zhì)合金鉆頭

      2021-03-16

      來(lái)源: 原創(chuàng) 瀏覽量:6152

      硬質(zhì)合金加工離不開(kāi)輔助工具硬質(zhì)合金鉆頭,隨著硬質(zhì)合金鉆頭的出現(xiàn),鉆削加工的概念也發(fā)生了變化,正確合理的選擇硬質(zhì)合金鉆頭,可以大幅度提高鉆削加工的生產(chǎn)率,大大降低孔加工成本。今天,西迪小編就給大家介紹下怎樣合理選擇硬質(zhì)合金鉆頭。

      選擇硬質(zhì)合金鉆頭要考慮以下幾大因素:

      1、 加工精度

      選用硬質(zhì)合金鉆頭時(shí),首先需要考慮鉆削加工的尺寸精度要求。一般來(lái)說(shuō),被加工孔徑越小,其公差也越小。因此,鉆頭制造商通常根據(jù)被加工的名義直徑尺寸對(duì)鉆頭進(jìn)行分類。

      2、 加工穩(wěn)定性

      除了考慮加工精度外,選擇鉆頭時(shí)還需要考慮加工機(jī)床的穩(wěn)定性。機(jī)床穩(wěn)定性對(duì)于鉆頭的安全使用壽命和鉆孔精度至關(guān)重要。還需要考慮鉆頭自身的穩(wěn)定性。硬質(zhì)合金鉆頭剛性最好,因此可達(dá)到很高的加工精度。

      3、 每孔加工成本

      生產(chǎn)率或每孔加工成本是影響鉆孔加工最重要的因素。為提高生產(chǎn)率,鉆頭制造商正致力于研究可集成多種操作工序的加工方法,并開(kāi)發(fā)可實(shí)現(xiàn)高進(jìn)給、高轉(zhuǎn)速加工的鉆削刀具。

      4、 排屑與冷卻液

      排屑是鉆削加工中不容忽視的問(wèn)題。事實(shí)上,鉆削加工中遇到最多的問(wèn)題就是排屑不暢,且無(wú)論使用何種鉆頭均無(wú)法回避這一問(wèn)題。加工車間經(jīng)常采用外部注入冷卻液的方式輔助排屑,但這種方法只有在被加工孔深小于孔徑以及減小切削參數(shù)的情況下才有效。此外,必須選用與鉆頭直徑相匹配、合適的冷卻液種類、流量和壓力。

      硬質(zhì)合金鉆頭有很多種,基本類型只有4種,分別是整體硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭、焊接式硬質(zhì)合金鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。硬質(zhì)合金鉆頭具有很高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性,備受加工企業(yè)的喜愛(ài),掌握好硬質(zhì)合金鉆頭選用方法,讓加工更便捷更快速。

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